游泳館水管路系統(tǒng)安裝工程技術(shù)要求

總則：標準化的外觀、工作、修補、備品備件以及制造商效能，所供應(yīng)的設(shè)備是一個制造商的畢竟產(chǎn)品。
◎、技能要求：（結(jié)合圖紙的要求）
1、杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。游泳館泳池給回水管路選用聚乙烯給水管、熱熔聯(lián)接，重力流排水管選用硬聚氯                 乙烯排水管、粘接聯(lián)接，壓力流排水管選用焊接鋼管、焊接聯(lián)接，管道支架選用碳鋼型材；
3、悉數(shù)法蘭、彎頭及聯(lián)接螺栓均選用不銹鋼材料；
4、管道過路需加設(shè)套管保護；  
5、杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。閥門：電磁閥、氣動閥選用進口名牌產(chǎn)品，其他閥門為國產(chǎn)名牌產(chǎn)品；電磁閥要求具有手動功用（BY－PASS）。
6、考慮到管線的逃避準則，契合人機工程要求，便于修補。
7、杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。用槽鋼自行制造泵體的支架，用型鋼制造管道聯(lián)接支架；
◎?qū)嵭械募寄軜藴省藴剩?nbsp;
（1） 《修建規(guī)劃防火標準》GBJ16—87  2001年版
（2）《修建電氣施工質(zhì)量查驗標準》GB50303--2002
（3）《電氣設(shè)備設(shè)備工程爆炸和火災(zāi)環(huán)境電氣設(shè)備施工及查驗標準》GB50257--96
（4）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)備 規(guī)劃標準》GB50058--92
（5）《工業(yè)金屬管道工程施工及查驗標準》  GB50235-97
（6）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查驗標準》  GB50236-98
（7）《轎車加油站規(guī)劃與施工標準》GB50156—2002
（8）《石油庫規(guī)劃標準》GB50074--2002
（9）《無縫鋼管超聲波探傷辦法》GB5777-86
（10）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量查驗標準》GB50243-200
（11）《給水排水管道工程施工及查驗標準》GB50268-97
（12）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量查驗斷定標準》GB50184－93
（13）《壓縮機、風機、泵設(shè)備工程施工及查驗標準》GB50275－98
（14）《修建給水排水及采暖工程施工質(zhì)量查驗標準》GB50242-2002
（15）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及查驗標準》（GB50264-97）
（16）施工圖及投標文件說明。
（17）未作具體要求的，以國家、當?shù)仄渌嚓P(guān)的標準、標準及規(guī)律、法規(guī)、技能文件為準。

 
◎管道設(shè)備
1 鋼管設(shè)備程序
施工準備→閥門查驗→管道支架、 緊固件等制造和設(shè)備 → 管道加工、預(yù)制→管道敷設(shè)→體系實驗→管道防腐
2 設(shè)備條件
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)查驗合格，且能確保管道設(shè)備工程的全面翻開。  
與管道聯(lián)接的設(shè)備現(xiàn)已找平、找正和固定，而且已作了二次灌漿。
所需圖紙材料和技能文件完備，并經(jīng)規(guī)劃交底及圖紙會審
管子、閥門、管道附件等經(jīng)查驗合格，且已除銹、清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等。
施工方案或技能辦法中提出的施工準備作業(yè)和施工機具已準備安排妥當。
3 鋼制卷管的卷制
鋼制卷管在同一節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間隔不得小于200mm。卷管組對時，兩縱縫間隔應(yīng)大于100mm。卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量應(yīng)附合下列規(guī)則，不宜逾越壁厚的10%，且不大于2mm。
卷管的周長過失及圓度過失應(yīng)附合下表規(guī)則：

公稱直徑 <800mm
周長過失 ±5mm
圓度過失 外徑的１％且大于4mm
卷管的校圓樣板的弧長應(yīng)為管周長的1/6～1/4，樣板與管內(nèi)壁的不貼合空位應(yīng)契合下列規(guī)則：對接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm，在卷管的加工過程中，應(yīng)避免板材外表危害。對有嚴峻傷痕的部分有必要進行修磨，且修磨處的壁厚不得大于規(guī)劃壁厚。卷管的加工標準、標準應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)則，質(zhì)量契合工業(yè)金屬管道工程施工及查驗標準中管道查驗、查看和實驗之規(guī)則。
2.4 閥門查驗
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。外觀查驗，看閥門有無裂縫，有無制造廠合格證，開關(guān)是否活絡(luò)。
壓力實驗，對閥門進行抽檢，從一批中查看10%，且不得少于1個，進行殼體壓力實驗和密封實驗。閥門的殼體實驗壓力不得少于公稱壓力的1.5倍，實驗時刻不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，密封實驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格，當不合格時應(yīng)加倍查看，仍不合格時該批閥門不得運用。
2.5 管件預(yù)制
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。焊接彎頭、挖眼三通制造時先用油氈放樣(即樣板)，再在管上打中心線然后按樣板劃割制，砸氧化鐵(即鐵銹)割坡口，組對焊接。
法蘭焊接。將已加工完的法蘭，找正找平固定在管子上，經(jīng)校核無誤后將其焊死，焊完后當即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表拾掇潔凈，進行外觀查驗。
2.6 管道敷設(shè)
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。先要查看待用管材有無破損、裂紋、蹋陷，拉擦管腔等，鏟除污物，查看管件閥門是否合格，然后進行管道預(yù)制，按管道體系單線圖規(guī)則的數(shù)量、標準、材料選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標明管道體系號和按預(yù)制次第標明各組成件的次第號。
法蘭聯(lián)接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)確保螺栓清閑穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中設(shè)備，法蘭間應(yīng)堅持平行，其過失不得大于法蘭外徑1.5‰，且不得大于2mm。法蘭聯(lián)接應(yīng)運用同一標準螺栓，設(shè)備方向一同，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。
與設(shè)備聯(lián)接的法蘭盤加工，根底施工等均應(yīng)與到貨設(shè)備標準核對無誤后方可進行。
泵配管要求： 悉數(shù)與泵聯(lián)接的管路應(yīng)具有獨立的、強健的支承，以削減管路的振蕩和避免管路的重量壓在泵上。泵的吸入和排出管路不該對泵本體發(fā)作附加作用力。吸入和排出管路的直徑不該小于泵的進口和出口直徑。吸入管路宜短和盡量削減彎頭，避免泵作業(yè)時管內(nèi)發(fā)作負壓而造成對泵有害的氣蝕現(xiàn)象。吸入管路內(nèi)不該有窩存氣體的當?shù)亍．敱玫脑O(shè)備方位高于吸入液面時,吸入管路的任何部分都不該高于泵的進口;水平直管段應(yīng)有傾斜度(泵的進口處高),并不宜小于5/1000～20/1000。泵進口前的直管段長度不該小于進口直徑D的3倍。吸入管口浸入水面下的深度不該小于進口直徑D的1.5～2倍，且不該小于500mm；吸入管口距池底的間隔不該小于進口直徑的1～1.5倍,且不該小于500mm;吸入管口中心距池壁的間隔不該小于進口直徑D的1.25～1.5倍;相鄰兩泵吸進口中心間隔不該小于進口直徑D的2.5～3倍。
管道的焊接：焊接的工藝流程，材料復(fù)檢→焊接工藝實驗→焊接準備→坡口加工拾掇→點焊固定→正式焊接→外觀查看→壓力實驗。焊接要求，焊接工程師有必要了解本項目所用金屬材料的各種功用，并擬定出具體的焊接工藝卡；參與工程焊接的焊工有必要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得勞動部門公布的焊工合格證后，才華參與焊接作業(yè)；悉數(shù)的焊縫外觀平坦，無漏焊、欠焊、裂紋咬肉、無明顯的氣孔、砂眼等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)及時處理采用彌補辦法； 管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查驗標準進行。管子或管體對口時，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)契合焊接標準的要求；大口徑管子焊接時要求打坡口，組對前運用手提砂輪機或運用砂紙、銼刀對坡口外表及其兩端進行拾掇，除掉毛刺及油漆、銹等污物，拾掇規(guī)劃≥10mm，之后經(jīng)外觀查看，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺點，拾掇和查看合格的組對管口應(yīng)及時完畢焊接作業(yè)。
2.7 管道試壓
管道作業(yè)壓力≥0.1Mpa時，進行壓力管道的強度及嚴密性實驗；當管作業(yè)壓力＜0.1Mpa時，進行無壓管道嚴密性實驗。
管道實驗壓力及容許滲水量按《給水排水管道工程施工及查驗標準》（GB 50268-97）第10章的規(guī)則實行。
2.8 管道的防腐
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。管道在防腐、刷油時應(yīng)將外表銹、塵垢拾掇潔凈，能清楚顯示出金屬賦性，鋼制設(shè)備、管道、管件不得有傷痕、氣孔、夾渣、重皮、嚴峻腐蝕斑斕；加工外表有必要平坦，外表部分凸凹不得逾越2mm，設(shè)備、管子、管件外表的銳面、棱角應(yīng)完全打磨拾掇，外表光滑平坦。
涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，涂料種類、顏色，涂敷的層數(shù)和符號應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)則，如無規(guī)則時涂漆應(yīng)契合國家現(xiàn)行標準工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及查驗標準的規(guī)則。
管道涂漆施工的環(huán)境有必要清潔、無煤煙、塵埃及水汽；宜在15～30℃的環(huán)境溫度下進行，相對濕度在70%以下。并要有防火，防凍及防雨辦法。
管道防銹漆應(yīng)在未設(shè)備前涂刷。涂漆有必要分層進行，頭遍漆干后方可刷下遍漆。
涂層應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一同。涂膜應(yīng)附著強健、無墜落、皺紋、氣泡、針孔等缺點。涂層應(yīng)完好、無損壞、活動。涂層厚度應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)則。
◎膠粘劑初步固化時刻
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。初步固化時刻是粘接后的接頭能移動和其他處理等操作悉數(shù)必要的最少固化時刻。初步固化后，膠接接頭可以承受一般設(shè)備的慣例應(yīng)力或壓力。但若承插粘接不當會導(dǎo)致聯(lián)接接頭、管道和管件存在過度應(yīng)力或應(yīng)力會合。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)出產(chǎn)水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設(shè)備的出產(chǎn)廠家。