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SQ全自動(dòng)過濾器的操作步驟和注意事項(xiàng)

操作步驟

打開過濾器單元的進(jìn)口控制閥，查看流量計(jì)的流量是否與設(shè)備的處理能力相匹配

檢查入口和出口水的管道，檢修孔和焊接是否有泄漏。

二，自動(dòng)過濾器維護(hù)和注意事項(xiàng)：

1

當(dāng)設(shè)備分配罐水位達(dá)到高水位時(shí)，不能進(jìn)行自動(dòng)反沖洗：

檢查設(shè)備的進(jìn)水量是否太小。補(bǔ)救措施：調(diào)整設(shè)備的進(jìn)水口

2

，反洗異常，不能自動(dòng)停止：

檢查設(shè)備的進(jìn)水量是否過大，進(jìn)水口可能與虹吸反沖洗同步：

補(bǔ)救措施：調(diào)整設(shè)備的進(jìn)水量。

設(shè)備是否在運(yùn)行期間停止（超過5天），過濾層表面形成結(jié)塊：

補(bǔ)救措施：打開檢修孔，清除過濾層表面形成的附聚物

3

長期運(yùn)行時(shí)設(shè)備不能自動(dòng)回洗（進(jìn)水量與設(shè)備的水處理能力一致）：

檢查石英砂過濾層是否混亂，導(dǎo)致過濾水滲透過濾層，流出物變質(zhì)。在這種情況下，必須更換所有新的過濾材料，并檢查排水蓋是否有部分損壞。如果已損壞，請更換備用排水蓋。注意：這種情況通常不會(huì)出現(xiàn)）

三，填充前準(zhǔn)備自動(dòng)過濾器濾料

：

在裝載過濾材料之前，首先檢查所有管道是否完好以及過濾室過濾器蓋是否完整。各種過濾材料按鵝卵石 - 石英砂的順序填充。在填充之前，用水清洗各種過濾材料以除去灰塵和細(xì)小顆粒，然后填充。

1.填充過濾介質(zhì)前的注意事項(xiàng)

：

一個(gè)。在開始填充過濾器之前清潔過濾室內(nèi)部。

灣為了防止過濾材料被填滿，在填充之前，填充室的尺寸被繪制在過濾室的壁上。

C。當(dāng)填充過濾材料時(shí)，填充人員應(yīng)該進(jìn)入過濾室的內(nèi)部，以便可以均勻地填充過濾材料。當(dāng)達(dá)到規(guī)劃時(shí)，必須將過濾材料目標(biāo)調(diào)平，以便均勻地分布在整個(gè)過濾室中。

2.過濾材料填充的順序：

a，填充鵝卵石粒徑 8-16厚度100mm

灣填充鵝卵石粒徑 4-8厚100mm

C。填充鵝卵石粒徑 2-4厚100mm

d，填充石英砂粒徑 1-2厚200mm

e，填充石英砂粒徑 0.5-1.2 m厚度300m

填充后，清潔過濾器并再次檢查填充是否正確，然后固定井蓋。

過濾材料必須放在通風(fēng)良好，干燥，防曬的地方。

第四，維護(hù)和保養(yǎng)工作：

a，每六個(gè)月或一年檢查一次。

灣檢查維修時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥，然后打開排氣閥，清空過濾器內(nèi)的水。

c，打開井蓋，檢查過濾層，是否有結(jié)塊，如果發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，應(yīng)去除結(jié)塊過濾器，并應(yīng)增加閥門的開度以增加反洗力量。

d，檢查過濾層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。如果過濾材料因水流而自然丟失或減少，則應(yīng)補(bǔ)充清潔過濾材料。如果要對砂層進(jìn)行反洗，當(dāng)砂帶越來越多，砂層厚度減小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小閥門的開度。

即檢查完成后，關(guān)閉井蓋，使其不泄漏并關(guān)閉排氣閥，然后按照初始操作步驟進(jìn)行，直至正常運(yùn)行。

F。如果在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)操作員無法解決的故障，請與我們聯(lián)系。我們將立即派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場，在最短的時(shí)間內(nèi)解決問題。SQ全自動(dòng)過濾器|全自動(dòng)過濾器|全自動(dòng)過濾器廠家|全自動(dòng)過濾器原理|全自動(dòng)過濾器價(jià)格|全自動(dòng)過濾器選型|浙江杭州全自動(dòng)過濾器

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