全新旁流處理

殺滅軍團(tuán)菌,精密過濾

微電腦控制，全自動(dòng)運(yùn)行

不添加化學(xué)藥劑，安全環(huán)保   

SCII-F、G型

旁流水處理器

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殺菌、滅藻工作原理

SCII系列水處理器用于微生物（如菌藻）滋生水質(zhì)的凈化處理，其原理在于水流經(jīng)SCII旁流水處理器時(shí)，水中的細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：

任何一種生物都有其特定的生存生物場(chǎng)。電荷在生物體內(nèi)的分布運(yùn)動(dòng)，受到生物體外環(huán)境電場(chǎng)變化的影響，從而影響到機(jī)體的生命活動(dòng)。地球上的微生物一般只能適應(yīng)并生存于地球表面的電場(chǎng)強(qiáng)度（130v/m)中，改變電場(chǎng)強(qiáng)度，可改變或影響細(xì)菌（E.Coli）的生理代謝，如基因表達(dá)程序，酶活性等，使細(xì)菌生存反常，這是導(dǎo)致細(xì)菌死亡的原因之一。

細(xì)胞膜有許多通道。通過這些通道，細(xì)胞同它的周圍聯(lián)系。這些通道是由單個(gè)分子或分子復(fù)合體組成，能夠讓離子通過。離子通道的調(diào)節(jié)影響細(xì)胞的生命和細(xì)胞的功能。外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)解細(xì)胞功能的內(nèi)部電流，從而影響細(xì)菌的生命。含菌液體流過強(qiáng)電場(chǎng)，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的的電子沖擊波致死，達(dá)到滅菌的目的。

電場(chǎng)處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是基自由基，H2O2時(shí)過氧化氫，1O2時(shí)單線態(tài)氧）。活性氧自由基對(duì)微生物集體可產(chǎn)生一系列的有害作用，是造成有機(jī)體衰老的最主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；O2-贈(zèng)機(jī)微生物機(jī)體膜過氧化，加速衰老。

防腐工作原理

活性氧在新管壁上生成氧化被膜。

微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。

防垢、除垢工作原理

水經(jīng)過SCII型處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如：水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。

水中所含鹽類離子Ca2+、Mg2+受到電場(chǎng)引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向管壁積累，從而防止垢類生成。特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文結(jié)晶的能量。

水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過處理后其表面Zeta電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除，使水得到凈化。

處理后水中產(chǎn)生活性氧。活性氧參雜結(jié)晶過程，加速膠體脫穩(wěn)。對(duì)于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成碎片、碎屑脫落，達(dá)到除垢的目的。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SCII-F、G系列微晶旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的，該水處理器采用高頻振蕩電場(chǎng)的原理，根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)處理信號(hào)，并僅需采用旁流式處理。該項(xiàng)技術(shù)的研制成功，在國際上處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。

產(chǎn)品特點(diǎn)

● 只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1-3%，安裝更簡(jiǎn)便。

● 強(qiáng)效脈沖電場(chǎng)殺滅軍團(tuán)菌。   

● 無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保。    

● 去除銹垢，去除黃水。

● 降低濁度。                          

● 效果直觀可見。                                                 

產(chǎn)品功能

● 殺水中細(xì)菌

● 殺滅軍團(tuán)菌                                               

● 抑制水藻

● 防水垢，除水垢

● 防設(shè)備管道腐蝕                                                    

● 去除懸浮物

適應(yīng)范圍

● 中央空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)                  

● 制冷循環(huán)水系統(tǒng)                          

● 工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)                                                   

● 各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)                

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

電子式水處理器技術(shù)條件HG/T3133-1F型（開式冷卻水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參技術(shù)參數(shù)

輸入電源：220V,50Hz

適用水溫：0-50℃                                                            H                                                  

水頭損失：4-7m

除垢阻垢有效率：100%                                            

殺菌率：>99%                                 W                                                 

滅藻率：>97%

軍團(tuán)菌：達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)                                            L

腐蝕率：達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)                              SCII-F型微晶旁流水處理器

適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L，以CaCo3計(jì)                （開式冷卻水系統(tǒng)）

注：因本公司技術(shù)不斷改進(jìn)，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。

G型（閉式循環(huán)水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

輸入電源：~220V,50Hz                                                         

適用水溫：0-95℃

水頭損失：0.2-1.0m                                                        H

除垢阻垢有效率：100%

殺菌率：>99%

腐蝕率：達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)                                                  

適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L                          W

            以CaCo3計(jì)

                                                                       L

SCII-G型微晶旁流水處理器

（閉式循環(huán)水系統(tǒng)）

注：因本公司技術(shù)不斷改進(jìn)，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。

選型原則

?由于開式冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)水系統(tǒng)存在差異（如下表所示），因此必須針對(duì)各自的特點(diǎn)采用不同的水處理器進(jìn)行水質(zhì)處理。F型水處理器時(shí)專為開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。

?開式冷卻水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇F型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。

?閉式循環(huán)水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇G型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。

安裝圖例

                                                                 循環(huán)水

                                              機(jī)組1

推薦安裝方式：系統(tǒng)水泵進(jìn)出水總管                            循環(huán)水泵

旁路安裝。此安裝方式無需另配水泵，較

經(jīng)濟(jì)，僅旁流系統(tǒng)流量的1-3%               機(jī)組2

                                                              SCII-F、G        排污

可選安裝方式：冷卻塔水池或系統(tǒng)                      冷卻塔

水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循          補(bǔ)給水

環(huán)水泵                                         

機(jī)組

                                                   系統(tǒng)水泵  循環(huán)水泵 SCII-F     排污

設(shè)計(jì)安裝須知

★ 水處理工作壓力常規(guī)有1.0MPa和1.6MPa兩種，訂貨時(shí)需注明，特殊系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

★ 設(shè)計(jì)時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給SCII-F、G預(yù)留安裝位置。SCII-F、G的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，SCII-F、G的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。

★ SCII-F、G的進(jìn)出水口附近必須設(shè)置手動(dòng)閥門和壓力表，水處理器的進(jìn)出口水壓可反映水處理器的工作狀況。

設(shè)備管路安裝示意圖

★ 水處理器的控制電源為220V，50Hz，水處理器應(yīng)安裝在有較好通風(fēng)的室內(nèi)。

★ 對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗干凈系統(tǒng)管道，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。

★ 對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚>3mm）的老系統(tǒng)，安裝SCII型旁流水處理之前，應(yīng)預(yù)先清洗整個(gè)系統(tǒng)，以防止老垢脫落堵塞管道。

★ 設(shè)備排污管路必須延伸接至排污溝，延伸管路管徑與設(shè)備原管路管徑一致。

F型電氣控制原理圖                         G型電氣控制原理圖

參數(shù)設(shè)定與操作方法

一． QC-PT水處理控制器使用說明與調(diào)試方法：

本儀器是我公司最新開發(fā)的水處理控制器，采用高速微電腦控制技術(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，LED數(shù)碼管進(jìn)行狀態(tài)及參數(shù)顯示，輸出繼電器開關(guān)量信號(hào)控制外部執(zhí)行器。可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置，合理控制外部設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。

設(shè)置好的參數(shù)自動(dòng)長期保存，停電無影 

二． 功能簡(jiǎn)介

本控制器可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)不同的使用工況，選擇“時(shí)間”或“壓力”或“手動(dòng)”兩種狀態(tài)下進(jìn)行反洗（自清洗）控制。

1.“時(shí)間”狀態(tài)：

（1）控制原理

工作周期達(dá)到預(yù)先設(shè)定的“工作時(shí)間P”(即連續(xù)運(yùn)行周期)后，內(nèi)部繼電器動(dòng)作，開始進(jìn)行反洗（自清洗）控制動(dòng)作。達(dá)到預(yù)先設(shè)定的 “反洗時(shí)間d”（即反吸延時(shí)運(yùn)行時(shí)間）后，返回工作狀態(tài)，如此循環(huán)。

（2）時(shí)間設(shè)置方法

設(shè)置步驟：工作時(shí)間設(shè)置——反洗時(shí)間設(shè)置——返回工作狀態(tài)

說明：可根據(jù)實(shí)際工況，確定該 “工作時(shí)間”周期和 “反洗時(shí)間”，一般要求“工作時(shí)間”設(shè)置為36-66小時(shí)之間，“反洗時(shí)間”設(shè)置為3-5分鐘內(nèi)（不能低于3分鐘;該反洗時(shí)間在壓力控制狀態(tài)下默認(rèn)通用，無需重復(fù)設(shè)置）。

a.將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到“時(shí)間”位置，按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進(jìn)入“工作時(shí)間”設(shè)置，數(shù)碼管最前位顯示“P”，“：”前面表示小時(shí)的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到合適的小時(shí)數(shù)；

b.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示分鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到所要求的分鐘數(shù)；

c.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進(jìn)入“反洗時(shí)間”設(shè)置，數(shù)碼管最前一位顯示“d”， “：”前面表示分鐘的兩位數(shù)字閃爍，再按“+”或“-”鍵修改反洗分鐘數(shù)；

d.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示秒鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改秒鐘數(shù)；

e.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，返回正常“工作”狀態(tài)，數(shù)碼管最前位顯示“P”，時(shí)鐘“：”圓點(diǎn)閃動(dòng)，工作時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)。

2.“壓力”狀態(tài)

（1）工作原理

根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行壓力，在設(shè)備出水口設(shè)置好電接點(diǎn)壓力表的反洗壓力值（即下限值）。當(dāng)出水口壓力低于下限值時(shí)，控制器內(nèi)部繼電器動(dòng)作，開始進(jìn)行反洗（自清洗）控制動(dòng)作，反洗時(shí)間為時(shí)間狀態(tài)時(shí)設(shè)定好的反洗時(shí)間。反洗結(jié)束后系統(tǒng)工作2分鐘，如果出水口壓力高于壓力表的設(shè)定下限值時(shí)，則系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)入工作狀態(tài)；如果反洗結(jié)束后出水口壓力仍低于壓力表的設(shè)定下限值時(shí)，說明前次反洗效果不佳，則系統(tǒng)會(huì)再次進(jìn)行一次反洗（自清洗）動(dòng)作，如此循環(huán)，直至出水口壓力高于設(shè)定下限值為止。

（2）壓力設(shè)置方法

a.即電接點(diǎn)壓力表的設(shè)置，該設(shè)置須在控制器通電前提前設(shè)置好,以免通電后，設(shè)備排污不止。

b.觀察進(jìn)水壓力，如果壓力有波動(dòng)，則按照系統(tǒng)波動(dòng)的最低壓力值作為設(shè)置參照壓力值。

c.先設(shè)定設(shè)備出水口電接點(diǎn)壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)壓力表下限表針，調(diào)整為比設(shè)置參照壓力值低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比進(jìn)水壓力低0.5-0.8公斤壓力。該壓力為“反洗壓力值”。

d.再設(shè)定設(shè)備進(jìn)水口電接點(diǎn)壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)壓力表下限表針，調(diào)整為比“反洗壓力值”低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比反洗壓力值”低0. 5-0.8公斤壓力。該壓力為 “低壓保護(hù)壓力值”。

e.最后設(shè)定設(shè)備報(bào)警電接點(diǎn)壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)壓力表下限表針，調(diào)整為比反洗壓力值低0.03-0.06Mpa，即俗稱的比反洗壓力低0.3-0.6公斤壓力。該壓力為“濾袋保護(hù)壓力值”。

f.壓力表盤滿數(shù)壓力需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行壓力匹配，實(shí)際運(yùn)行壓力值必須達(dá)到壓力表滿數(shù)壓力的1/3-2/3的位置。過高或過低會(huì)導(dǎo)致設(shè)置壓力值誤差過大。

舉例說明：

觀察設(shè)備進(jìn)水壓力，確定設(shè)置參照壓力值為0.4 Mpa

——設(shè)定“反洗壓力值”為0.32 Mpa

——設(shè)定“低壓保護(hù)壓力值”為0.24 Mpa。

——設(shè)定“濾袋保護(hù)壓力值”為0.27 Mpa。

3．手動(dòng)反沖洗：

在任何的模式下，按下“手動(dòng)”按鍵保持不動(dòng)，則能夠使控制器馬上進(jìn)入反沖狀態(tài)；松開手“手動(dòng)”按鍵后，控制器馬上會(huì)恢復(fù)到之前的工作狀態(tài)。

4．異常保護(hù)：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可將外部異常信號(hào)接入本系統(tǒng)，在外部發(fā)生異常時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，水處理系統(tǒng)停止反沖洗。

外部異常信號(hào)如“水處理系統(tǒng)前壓力過低”、“水處理系統(tǒng)前缺水”、“水處理系統(tǒng)前的水箱缺水”等。

三．主要性能指標(biāo)：

1. 工作電源：AC220v,50Hz

2. 功    耗：小于10W

3. 輸入信號(hào)：外部無源觸點(diǎn)（只接入觸點(diǎn)，無須帶電）。

4. 輸出信號(hào)：繼電器開關(guān)量輸出，已帶AC220V電源，直接將電動(dòng)執(zhí)行器或電機(jī)接到相應(yīng)端子上即可。

5. 工作時(shí)間：00小時(shí)01分鐘—66小時(shí)66分鐘可調(diào)

6. 反洗時(shí)間：00分鐘01秒鐘—66分鐘66秒鐘可調(diào)

四．注意事頂：

1. 儀器在使用、保管中嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)。

2. “時(shí)間”、“壓力”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)禁頻繁轉(zhuǎn)換，以免影響內(nèi)部程序。如果出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)即可。

3. 非經(jīng)本公司允許，儀器外殼嚴(yán)禁拆開。

注意：考慮運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與控制功能的穩(wěn)定性，該設(shè)備日常運(yùn)行中，壓差、定時(shí)控制方式只能任選其一，不可設(shè)置同步控制功能。

4.濾袋更換方法如下：

（1）斷掉設(shè)備電源；

（2）關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出水閥門；

（3）打開副機(jī)底部排污閥門；

（4）卸開副機(jī)頂部法蘭，將里面的濾袋拉出，更換新的濾袋，舊濾袋清洗干凈晾干備用；

（5）重新裝備好拆開的部件；

（6）關(guān)閉副機(jī)底部排污閥門；

（7）打開設(shè)備進(jìn)出水閥門；

（8）接通設(shè)備電源。

5.密封圈注意事項(xiàng)

反沖洗執(zhí)行軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封，若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈。

操作保養(yǎng)須知

★ SCII-F、G的智能控制柜內(nèi)集成儀器嚴(yán)禁隨意拆卸，否則不予保修。

★ 操作人員必須隨時(shí)觀察設(shè)備進(jìn)出水壓力，其壓力差保持在0.05-0.08MPa之間為宜。

★ 設(shè)備自動(dòng)排污閥門前面的手動(dòng)截止閥門必須保持常開狀態(tài)。

★ F型輔機(jī)底部的閥門為定期（一般7-10天左右排污一次）手動(dòng)排污用。

★ 設(shè)備控制儀表需定期檢驗(yàn)校正。

全新旁流處理

殺滅軍團(tuán)菌,精密過濾

微電腦控制，全自動(dòng)運(yùn)行

不添加化學(xué)藥劑，安全環(huán)保   

SCII-F、G型

旁流水處理器

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殺菌、滅藻工作原理

SCII系列水處理器用于微生物（如菌藻）滋生水質(zhì)的凈化處理，其原理在于水流經(jīng)SCII旁流水處理器時(shí)，水中的細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：

任何一種生物都有其特定的生存生物場(chǎng)。電荷在生物體內(nèi)的分布運(yùn)動(dòng)，受到生物體外環(huán)境電場(chǎng)變化的影響，從而影響到機(jī)體的生命活動(dòng)。地球上的微生物一般只能適應(yīng)并生存于地球表面的電場(chǎng)強(qiáng)度（130v/m)中，改變電場(chǎng)強(qiáng)度，可改變或影響細(xì)菌（E.Coli）的生理代謝，如基因表達(dá)程序，酶活性等，使細(xì)菌生存反常，這是導(dǎo)致細(xì)菌死亡的原因之一。

細(xì)胞膜有許多通道。通過這些通道，細(xì)胞同它的周圍聯(lián)系。這些通道是由單個(gè)分子或分子復(fù)合體組成，能夠讓離子通過。離子通道的調(diào)節(jié)影響細(xì)胞的生命和細(xì)胞的功能。外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)解細(xì)胞功能的內(nèi)部電流，從而影響細(xì)菌的生命。含菌液體流過強(qiáng)電場(chǎng)，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的的電子沖擊波致死，達(dá)到滅菌的目的。

電場(chǎng)處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是基自由基，H2O2時(shí)過氧化氫，1O2時(shí)單線態(tài)氧）。活性氧自由基對(duì)微生物集體可產(chǎn)生一系列的有害作用，是造成有機(jī)體衰老的最主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；O2-贈(zèng)機(jī)微生物機(jī)體膜過氧化，加速衰老。

防腐工作原理

活性氧在新管壁上生成氧化被膜。

微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。

防垢、除垢工作原理

水經(jīng)過SCII型處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如：水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。

水中所含鹽類離子Ca2+、Mg2+受到電場(chǎng)引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向管壁積累，從而防止垢類生成。特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文結(jié)晶的能量。

水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過處理后其表面Zeta電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除，使水得到凈化。

處理后水中產(chǎn)生活性氧。活性氧參雜結(jié)晶過程，加速膠體脫穩(wěn)。對(duì)于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成碎片、碎屑脫落，達(dá)到除垢的目的。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SCII-F、G系列微晶旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的，該水處理器采用高頻振蕩電場(chǎng)的原理，根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)處理信號(hào)，并僅需采用旁流式處理。該項(xiàng)技術(shù)的研制成功，在國際上處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。

產(chǎn)品特點(diǎn)

● 只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1-3%，安裝更簡(jiǎn)便。

● 強(qiáng)效脈沖電場(chǎng)殺滅軍團(tuán)菌。   

● 無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保。    

● 去除銹垢，去除黃水。

● 降低濁度。                          

● 效果直觀可見。                                                 

產(chǎn)品功能

● 殺水中細(xì)菌

● 殺滅軍團(tuán)菌                                               

● 抑制水藻

 防水垢，除水垢

● 防設(shè)備管道腐蝕                                                    

● 去除懸浮物

適應(yīng)范圍

● 中央空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)                  

● 制冷循環(huán)水系統(tǒng)                          

● 工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)                                                   

● 各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)                

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

電子式水處理器技術(shù)條件HG/T3133-1998

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F型（開式冷卻水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

輸入電源：220V,50Hz

適用水溫：0-50℃                                                            H                                                  

水頭損失：4-7m

除垢阻垢有效率：100%                                            

殺菌率：>99%                                 W                                                 

滅藻率：>97%

軍團(tuán)菌：達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)                                            L

腐蝕率：達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)                              SCII-F型微晶旁流水處理器

適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L，以CaCo3計(jì)                （開式冷卻水系統(tǒng)）

注：因本公司技術(shù)不斷改進(jìn)，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。

G型（閉式循環(huán)水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

輸入電源：~220V,50Hz                                                        

適用水溫：0-95℃

水頭損失：0.2-1.0m                                                        H

除垢阻垢有效率：

腐蝕率：達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)                                                  

適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L                          W

            以CaCo3計(jì)

                                                                       L

SCII-G型微晶旁流水處理器

（閉式循環(huán)水系統(tǒng)）

注：因本公司技術(shù)不斷改進(jìn)，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。

選型原則

?由于開式冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)水系統(tǒng)存在差異（如下表所示），因此必須針對(duì)各自的特點(diǎn)采用不同的水處理器進(jìn)行水質(zhì)處理。F型水處理器時(shí)專為開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。

?開式冷卻水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇F型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。

?閉式循環(huán)水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇G型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。

安裝圖例

                                                                 循環(huán)水

                                     機(jī)組1

推薦安裝方式：系統(tǒng)水泵進(jìn)出水總管                        循環(huán)水泵

旁路

經(jīng)濟(jì)，僅旁流系統(tǒng)流量的1-3%               機(jī)組2

                                                              SCII-F、G        排污                                             

可選安裝方式：冷卻塔水池或系統(tǒng)                      冷卻塔

水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循          補(bǔ)給水

環(huán)水泵                                         

機(jī)組

                                                   系統(tǒng)水泵  循環(huán)水泵 SCII-F     排污

設(shè)計(jì)安裝須知

★ 水處理工作壓力常規(guī)有1.0MPa和1.6MPa兩種，訂貨時(shí)需注明，特殊系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

★ 設(shè)計(jì)時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給SCII-F、G預(yù)留安裝位置。SCII-F、G的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，SCII-F、G的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。

★ SCII-F、G的進(jìn)出水口附近必須設(shè)置手動(dòng)閥門和壓力表，水處理器的進(jìn)出口水壓可反映水處理器的工作狀況。

設(shè)備管路安裝示意圖

★ 水處理器的控制電源為220V，50Hz，水處理器應(yīng)安裝在有較好通風(fēng)的室內(nèi)。

★ 對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗干凈系統(tǒng)管道，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。

★ 對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚>3mm）的老系統(tǒng)，安裝SCII型旁流水處理之前，應(yīng)預(yù)先清洗整個(gè)系統(tǒng)，以防止老垢脫落堵塞管道。

★ 設(shè)備排污管路必須延伸接至排污溝，延伸管路管徑與設(shè)備原管路管徑一致。

F型電氣控制原理圖                         G型電氣控制原理圖

參數(shù)設(shè)定與操作方法

一． QC-PT水處理控制器使用說明與調(diào)試方法：

本儀器是我公司最新開發(fā)的水處理控制器，采用高速微電腦控制技術(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，LED數(shù)碼管進(jìn)行狀態(tài)及參數(shù)顯示，輸出繼電器開關(guān)量信號(hào)控制外部執(zhí)行器。可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置，合理控制外部設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。

設(shè)置好的參數(shù)自動(dòng)長期保存，停電無影

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二． 功能簡(jiǎn)介

本控制器可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)不同的使用工況，選擇“時(shí)間”或“壓力”或“手動(dòng)”兩種狀態(tài)下進(jìn)行反洗（自清洗）控制。

1.“時(shí)間”狀態(tài)：

（1）控制原理

工作周期達(dá)到預(yù)先設(shè)定的“工作時(shí)間P”(即連續(xù)運(yùn)行周期)后，內(nèi)部繼電器動(dòng)作，開始進(jìn)行反洗（自清洗）控制動(dòng)作。達(dá)到預(yù)先設(shè)定的 “反洗時(shí)間d”（即反吸延時(shí)運(yùn)行時(shí)間）后，返回工作狀態(tài)，如此循環(huán)。

（2）時(shí)間設(shè)置方法

設(shè)置步驟：工作時(shí)間設(shè)置——反洗時(shí)間設(shè)置——返回工作狀態(tài)

說明：可根據(jù)實(shí)際工況，確定該 “工作時(shí)間”周期和 “反洗時(shí)間”，一般要求“工作時(shí)間”設(shè)置為36-66小時(shí)之間，“反洗時(shí)間”設(shè)置為3-5分鐘內(nèi)（不能低于3分鐘;該反洗時(shí)間在壓力控制狀態(tài)下默認(rèn)通用，無需重復(fù)設(shè)置）。

a.將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到“時(shí)間”位置，按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進(jìn)入“工作時(shí)間”設(shè)置，數(shù)碼管最前位顯示“P”，“：”前面表示小時(shí)的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到合適的小時(shí)數(shù)；

b.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示分鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到所要求的分鐘數(shù)；

c.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進(jìn)入“反洗時(shí)間”設(shè)置，數(shù)碼管最前一位顯示“d”， “：”前面表示分鐘的兩位數(shù)字閃爍，再按“+”或“-”鍵修改反洗分鐘數(shù)；

d.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示秒鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改秒鐘數(shù)；

e.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，返回正常“工作”狀態(tài)，數(shù)碼管最前位顯示“P”，時(shí)鐘“：”圓點(diǎn)閃動(dòng)，工作時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)。

2.“壓力”狀態(tài)

（1）工作原理

根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行壓力，在設(shè)備出水口設(shè)置好電接點(diǎn)壓力表的反洗壓力值（即下限值）。當(dāng)出水口壓力低于下限值時(shí)，控制器內(nèi)部繼電器動(dòng)作，開始進(jìn)行反洗（自清洗）控制動(dòng)作，反洗時(shí)間為時(shí)間狀態(tài)時(shí)設(shè)定好的反洗時(shí)間。反洗結(jié)束后系統(tǒng)工作2分鐘，如果出水口壓力高于壓力表的設(shè)定下限值時(shí)，則系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)入工作狀態(tài)；如果反洗結(jié)束后出水口壓力仍低于壓力表的設(shè)定下限值時(shí)，說明前次反洗效果不佳，則系統(tǒng)會(huì)再次進(jìn)行一次反洗（自清洗）動(dòng)作，如此循環(huán)，直至出水口壓力高于設(shè)定下限值為止。

（2）壓力設(shè)置方法

a.即電接點(diǎn)壓力表的設(shè)置，該設(shè)置須在控制器通電前提前設(shè)置好,以免通電后，設(shè)備排污不止。

b.觀察進(jìn)水壓力，如果壓力有波動(dòng)，則按照系統(tǒng)波動(dòng)的最低壓力值作為設(shè)置參照壓力值。

c.先設(shè)定設(shè)備出水口電接點(diǎn)壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)壓力表下限表針，調(diào)整為比設(shè)置參照壓力值低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比進(jìn)水壓力低0.5-0.8公斤壓力。該壓力為“反洗壓力值”。

d.再設(shè)定設(shè)備進(jìn)水口電接點(diǎn)壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)壓力表下限表針，調(diào)整為比“反洗壓力值”低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比反洗壓力值”低0. 5-0.8公斤壓力。該壓力為 “低壓保護(hù)壓力值”。

e.最后設(shè)定設(shè)備報(bào)警電接點(diǎn)壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)壓力表下限表針，調(diào)整為比反洗壓力值低0.03-0.06Mpa，即俗稱的比反洗壓力低0.3-0.6公斤壓力。該壓力為“濾袋保護(hù)壓力值”。

f.壓力表盤滿數(shù)壓力需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行壓力匹配，實(shí)際運(yùn)行壓力值必須達(dá)到壓力表滿數(shù)壓力的1/3-2/3的位置。過高或過低會(huì)導(dǎo)致設(shè)置壓力值誤差過大。

舉例說明：

觀察設(shè)備進(jìn)水壓力，確定設(shè)置參照壓力值為0.4 Mpa

——設(shè)定“反洗壓力值”為0.32 Mpa

——設(shè)定“低壓保護(hù)壓力值”為0.24 Mpa。

——設(shè)定“濾袋保護(hù)壓力值”為0.27 Mpa。

3．手動(dòng)反沖洗：

在任何的模式下，按下“手動(dòng)”按鍵保持不動(dòng)，則能夠使控制器馬上進(jìn)入反沖狀態(tài)；松開手“手動(dòng)”按鍵后，控制器馬上會(huì)恢復(fù)到之前的工作狀態(tài)。

4．異常保護(hù)：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可將外部異常信號(hào)接入本系統(tǒng)，在外部發(fā)生異常時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，水處理系統(tǒng)停止反沖洗。

外部異常信號(hào)如“水處理系統(tǒng)前壓力過低”、“水處理系統(tǒng)前缺水”、“水處理系統(tǒng)前的水箱缺水”等。

三．主要性能指標(biāo)：

1. 工作電源：AC220v,50Hz

2. 功    耗：小于10W

3. 輸入信號(hào)：外部無源觸點(diǎn)（只接入觸點(diǎn)，無須帶電）。

4. 輸出信號(hào)：繼電器開關(guān)量輸出，已帶AC220V電源，直接將電動(dòng)執(zhí)行器或電機(jī)接到相應(yīng)端子上即可。

5. 工作時(shí)間：00小時(shí)01分鐘—66小時(shí)66分鐘可調(diào)

6. 反洗時(shí)間：00分鐘01秒鐘—66分鐘66秒鐘可調(diào)

四．注意事頂：

1. 儀器在使用、保管中嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)。

2. “時(shí)間”、“壓力”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)禁頻繁轉(zhuǎn)換，以免影響內(nèi)部程序。如果出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)即可。

3. 非經(jīng)本公司允許，儀器外殼嚴(yán)禁拆開。

注意：考慮運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與控制功能的穩(wěn)定性，該設(shè)備日常運(yùn)行中，壓差、定時(shí)控制方式只能任選其一，不可設(shè)置同步控制功能。

4.濾袋更換方法如下：

（1）斷掉設(shè)備電源；

（2）關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出水閥門；

（3）打開副機(jī)底部排污閥門；

（4）卸開副機(jī)頂部法蘭，將里面的濾袋拉出，更換新的濾袋，舊濾袋清洗干凈晾干備用；

（5）重新裝備好拆開的部件；

（6）關(guān)閉副機(jī)底部排污閥門；

（7）打開設(shè)備進(jìn)出水閥門；

（8）接通設(shè)備電源。

5.密封圈注意事項(xiàng)

反沖洗執(zhí)行軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封，若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈。

操作保養(yǎng)須知

★ SCII-F、G的智能控制柜內(nèi)集成儀器嚴(yán)禁隨意拆卸，否則不予保修。

★ 操作人員必須隨時(shí)觀察設(shè)備進(jìn)出水壓力，其壓力差保持在0.05-0.08MPa之間為宜。

★ 設(shè)備自動(dòng)排污閥門前面的手動(dòng)截止閥門必須保持常開狀態(tài)。

★ F型輔機(jī)底部的閥門為定期（一般7-10天左右排污一次）手動(dòng)排污用。

★ 設(shè)備控制儀表需定期檢驗(yàn)校正。

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